El corte con chorro de agua de alta precisión es una de las herramientas para manufactura más relevantes en la actualidad en todo tipo de industrias, debido a su eficiencia, versatilidad, potencia, seguridad y múltiples aplicaciones, elementos que lo hacen digno de atención.
Si queremos saber más de este atractivo método de corte capaz de seccionar con gran precisión materiales tan diversos como el vidrio o la cerámica, sin generar distorsiones ni afectar su integridad térmica, es importante entender sus ventajas. En este artículo descubriremos por qué el corte con agua es una solución flexible y en qué sectores resulta más útil.
Características básicas del corte con agua
Las características y sus principios de funcionamiento son los que le otorgan su alta eficiencia, por lo que son aspectos que vale la pena repasar rápidamente para entender la versatilidad que brinda esta alternativa de corte.
Este tipo de herramientas utiliza una corriente de agua expulsada a alta presión, la cual usualmente se mezcla con algunas sustancias abrasivas para poder cortar los materiales con una precisión milimétrica.
Gracias a ello, no se genera una zona afectada por el calor, ya que al operar en frío no eleva la temperatura de las piezas elaboradas, lo que evita que se den deformaciones o alteraciones en sus propiedades. Igualmente, puede trabajar con diversos materiales, haciendo que sea posible el corte de acero con agua, el de papel, plástico o espuma, todo con bordes suaves que brindan un acabado uniforme e instantáneo.
Su uso en distintas industrias
Debido a los fundamentos y principios de su funcionamiento, como ya se mencionó, el corte con chorro de agua puede utilizarse en diversos sectores industriales, ofreciendo en todos ellos un desempeño a medida, debido al cual se alcanzan los resultados deseados.
Así que observemos en qué tipo de industrias una máquina de cortar con agua a presión es una herramienta idónea.
1. Aplicaciones en el sector automotriz
En este ámbito, la calidad junto con la precisión son factores fundamentales, por lo cual el corte con chorro de agua puede tener diferentes usos, como los siguientes:
- Elaboración de piezas complejas hechas de metales como el acero o el aluminio, para lograr componentes de motor.
- Procesamiento de vidrio para poder dar lugar a piezas como las ventanillas, el parabrisas o el medallón, logrando de este modo que las formas sean exactas y cuadren perfectamente con la carrocería del auto, evitando daños.
2. Utilidad en la industria aeroespacial
Esta es una industria en que la precisión en los componentes es la pieza clave para su adecuado funcionamiento. Con márgenes y tolerancias sumamente estrictos para su elaboración y en materiales de gran resistencia, este método se aplica en procesos como:
- Corte de acero con agua, así como de materiales compuestos, como la fibra de carbono y otros de alta tecnología empleados en paneles de fuselaje.
- Elaboración de componentes que requieren de aleaciones de aluminio y titanio, sin afectar su estructura ni dimensiones.
- Creación de piezas con geometrías complejas, como las que se llegan a encontrar en partes como las turbinas y otras estructuras muy específicas de las aeronaves.
3. Su papel en la construcción
Otro de los sectores donde el uso de una máquina de cortar con agua a presión ha ganado popularidad por los resultados exactos que puede llegar a ofrecer, y en donde la alta precisión también es uno de los aspectos clave, es el de la construcción. Aquí sus aplicaciones incluyen:
- Cortes a medida en materiales de revestimiento y decoración, como el mármol o piedra, para lograr que los diseños sean perfectos, incluso los más intrincados, sin generar fisuras.
- Procesar vidrio arquitectónico, con el objetivo de fabricar paneles o elementos de vidrio que combinen estética y funcionalidad en edificaciones.
- Elaboración de elementos aislantes, tanto térmicos como acústicos, trabajando materiales como espuma de poliuretano o fibra de vidrio.
- Evita derretir o deformar este tipo de materiales, algo que sí podría ocurrir al aplicar otros métodos de corte.
4. Manufactura avanzada
El concepto de manufactura avanzada se refiere a utilizar tecnologías de vanguardia y metodologías para generar nuevos productos personalizados en masa, lo que permite concretar proyectos visionarios a las empresas. En este escenario, el uso del corte con chorro de agua sirve para:
- Hacer microcortes en componentes electrónicos, los cuales representan materiales generalmente muy pequeños y delicados, sin que se genere calor que los pueda dañar.
- Fabricar moldes y matrices de forma precisa para generar piezas originales y prototipos con un bajo margen de error y tiempos de producción reducidos.
- Cortar materiales sensibles sin que exista peligro de deformación en su superficie, evitando la alteración de las pruebas que se quieran realizar.
Beneficios del corte con agua que facilitan su versatilidad
El uso extendido del corte con agua entre diversas industrias se debe tanto a la lógica de su funcionamiento como a sus diversas ventajas.
Entre ellas destaca el hecho de que no genera emisiones tóxicas ni residuos peligrosos, lo que lo convierte en un método amigable con el medioambiente y contribuye a procesos más limpios de fabricación.
Gracias a ello, se optimiza también el uso de materiales, con mínimo desperdicio, y mejora la seguridad para los operarios al no exponerse a vapores nocivos para su salud.
Cortes precisos con Radii
Las ventajas y aplicaciones que tiene una máquina de cortar con agua a presión son muchas, por lo que esta modalidad de corte de seguro servirá al propósito de potenciar la productividad en tu empresa y sus procesos de manufactura.
Para poder experimentar los resultados de trabajar con este tipo de herramientas, puedes acercarte a Radii, la plataforma que las pone a tu alcance con tecnología de punta en equipos de vanguardia que ofrecen cortes de alta precisión.
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